rco催化燃烧装置设计要求:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及---的自控系统。
4、阻力小,净化:采用当今---的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用---:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
催化燃烧装置原理
催化燃烧装置的结构及处理流程。含 vocs 废气进入装置入口,经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换,再进入燃烧器室对废气进行预加热(燃烧用氧气为废气中所附有的空气,也可通过旁路风阀补充空气),催化燃烧设备厂家,待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。因为部分废气中附有硫、硅、磷等元素,河北催化燃烧设备,会使催化剂,催化燃烧处理设备,所以预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。
当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时,催化燃烧废气设备,催化剂将废气中的 vocs 氧化分解成co2 和 h2o。处理后的无害气体将被送入一次换热器,与从入口来的废气进行热交换,达到节约热源的目的。风机 采纳耐炎热的天气型号,放置于设备本体下游部分,目的在于使上游路径构成负压,预防气体泄漏。装置排气口预设取样孔,用于对处理后的废气进行成分检测。
燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时,燃烧是一种的污染控制方案
碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和---。其反应方程式如下:cnh2m+(n+m/2)o2=nco2+h2o+heat在燃烧过程中,气流量和有机物负荷是选择燃烧技术的重要参数。
一个衡量污染物负荷的参数是低---(lel)或低可燃---(lfl)。气流的低---是气体可自燃的---有机物浓度(100%lel)。由于100%lel具有危险,美国消防协会规定气流的lel不能超过50%,在lel超过25%时应设置可燃气体监控装置。
另一个要考虑的因素是气流的能量密度,当气流的能量密度必须大于3.7mj/m3时点火后气体可自行维持燃烧,否则需要提供辅助燃料,另外要考虑燃烧后不产生有毒的副产品。能量值低于3.7mj/m3的气体,可利用催化剂来帮助氧化燃烧。
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