在燃烧工艺中，为了节省能源，一般对燃烧使用或产生的热量进行利用利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体（进气或其他需要热源的气流）之间进行换热能量传递，回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换，因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（rco），回热燃烧（rto）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，天津活性炭催化燃烧一体机厂家，陶瓷过滤器等方式。催化燃烧设备可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧比较，催化燃烧温度相对低，燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有---表面的和金属氧化物多组分物质。使用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理
活性炭吸附脱附催化燃烧装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，天津活性炭催化燃烧一体机，即吸附浓缩-催化燃烧法（rcco）。
含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用。力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，天津活性炭催化燃烧一体机厂，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的脱附温度时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和---，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。
rco催化燃烧装置由于有机物催化燃烧的催化剂分为(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状，采用化学镀或电镀的方法，天津活性炭催化燃烧一体机，将铂、钯等沉积其上，然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的催化剂，一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层仅有0.13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。
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