催化燃烧设备的沸石轮技术是什么?
转轮装置本质上是一个集中器。转轮处理后的含废气分为两部分:可直接排放的洁净空气和含高浓度的再生空气。
含的气体经过处理区后成为相对洁净的空气,其含量可降至50mg/m3以下,满足排放要求。部分含的空气在再生风机的作用---经冷却区,加热至180℃左右℃ 通过再生加热器,然后流经转轮的再生区。再生空气流经转轮时,吸附在转轮上的在高温作用下被解吸,被再生空气带走。转轮工作时,再生空气与处理空气的比例在1/3~1/10之间,再生空气中的浓度比处理前高出10倍。
催化燃烧设备是一种可用于几乎所有有机和气态碳酸盐的装置。今天,分析气体处理过程。整个过程包括气体过程吸附,气体解吸过程和催化燃烧过程三部分。
1.吸收气体过程:vocs的气体废物被工作中碳的物理性质吸收。有机废气通过大表面的出现和由honeycomb制成的碳的强吸收吸收而被吸收到当前的碳微生物中。进体解吸过程。
2.解吸气体过程:当工作碳水化合物饱和时,不能实现吸收。此时,催化燃烧设备厂,催化床产生的高温用于在吸收后温度解吸碳排放,并且在高温下发现活性炭微孔中的voc。在通过工作碳自动使用后,工作碳被解吸并重建,然后解吸的voc进入催化燃烧室进行催化燃烧。
3.解吸燃烧的物理,气体废物的voc是浓度,催化燃烧设备特格特的浓度是几十倍或几百倍并发送至用于燃烧催化剂燃烧催化剂,催化燃烧设备,温度---250-350℃,合金,氧化催化下,voc的气体废气被转化为co 2和h 2 o是不危险的,以使气体能够获得充分燃烧。
催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构,利于清洗和更换催化剂载体。为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,废气催化燃烧设备,同时---火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,催化燃烧废气设备,或用双层夹墙结构。催化燃烧多数采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
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